Pašlaik mākslīgā intelekta skaitļošanas jaudas un viedo skaitļošanas centru attīstība strauji virzās uz priekšu, un šķidruma dzesēšanas tehnoloģija paātrina tās ieviešanu plašā mērogā tādos gadījumos kā lieljaudas{0}}serveri un liela{1}}blīvuma serveru skapji. Aukstās plāksnes, gofrētās caurules, savienotāji, CDU, sūkņi un vārsti, blīves un dzesēšanas šķidrums kopā veido izsmalcinātu slēgtas -cilpas šķidruma dzesēšanas sistēmu.
Raugoties no ilgtermiņa -darbības perspektīvas, šķidruma dzesēšanas sistēmām ir jārisina ne tikai siltuma izkliedes efektivitāte, bet arī jautājumi, kas saistīti ar materiālu saderību un izturību pret koroziju. Mijiedarbība starp dzesēšanas šķidrumu, metāliskiem materiāliem, lodētiem savienojumiem, blīvējuma konstrukcijām un plūsmas apstākļiem var pakāpeniski izraisīt virkni risku, tostarp koroziju, nogulsnēšanos, aizsprostojumus un noplūdes.
Tāpēc augstas -bīstamības materiālu kombināciju noteikšana, stabilu dzesēšanas šķidruma sistēmu izvēle, lodēšanas/savienojumu saskarņu optimizēšana un ilgtermiņa darbības uzraudzības metrikas izveide, veicot sistemātisku validāciju projektēšanas posmā, ir kļuvušas par galvenajām prioritātēm šķidro-cauruļvadu ražotājiem un datu centru klientiem.
1. Šķidruma dzesēšanas sistēma nav tikai vienkāršs cauruļvadu tīkls, bet gan sarežģīta materiālu savienojuma sistēma.
Tipiska šķidruma dzesēšanas sistēma nesastāv no vienas{0}}materiāla konfigurācijas. Tās šķidrās -kontakta sastāvdaļas galvenokārt ietver vara dzesēšanas plāksnes, nerūsējošā tērauda silfonus, nerūsējošā tērauda savienojumus, lodēšanas materiālus, niķeļa pārklājumus, alumīnija sakausējuma detaļas un gumijas/plastmasas blīves; tā kā pats dzesēšanas šķidrums sastāv no ūdens, etilēnglikola vai propilēnglikola, korozijas inhibitoriem un citām piedevām. Ilgtermiņa mijiedarbība starp dažādiem materiāliem un dzesēšanas vidi kopā nosaka sistēmas korozijas risku un kalpošanas laiku. Tāpēc šķidruma dzesēšanas sistēmas ilgtermiņa uzticamību nevar novērtēt, pamatojoties tikai uz atsevišķu materiālu izturību pret koroziju, bet tā ir jānovērtē no sistēmiskās saderības perspektīvas, kas ietver “materiālus – vide – process – darbības apstākļus”.
II. Kāpēc šķidruma dzesēšanas korozijas risks bieži tiek novērtēts par zemu?
Iemesls, kāpēc šķidrums{0}}dzesētā korozija bieži tiek novērtēta par zemu, ir fakts, ka tā parasti nenotiek pēkšņi, bet gan pakāpeniski uzkrājas ilgstošas darbības laikā. Sistēmas darbības sākuma fāzē var nebūt acīmredzamas šķidruma noplūdes, redzamas krāsas maiņas vai patoloģiskas siltuma izkliedes; tomēr, iespējams, jau notiek izmaiņas metālu jonu koncentrācijā, virsmas aizsargplēves apstākļos un korozijas produktu pēdās.
Vidējā -posma darbības laikā metālu jonu daudzums dzesēšanas šķidrumā var pakāpeniski palielināties, izraisot lokālās aizsargplēves pārrāvumus un nogulsnēšanos vai lokālu koroziju tādās vietās kā metinātās šuves, savienojumi un auksto plākšņu mikrokanāli. Uzlabotās stadijās tas var izpausties kā mikrokanālu bloķēšana, neparasts spiediena kritums, samazināta siltuma pārneses efektivitāte, lokāla noplūde vai pat darbības riski.
AI serveriem un viedajiem skaitļošanas centriem šķidruma dzesēšanas sistēmas kļūme ietekmē ne tikai atsevišķus komponentus, bet var radīt darbības riskus veseliem skapjiem vai iekārtu rindām, vienlaikus palielinot uzturēšanas izmaksas.
III. Biežākie korozijas riski{1}}šķidruma dzesēšanas cauruļvados